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SUS316 투 터치 피팅, 브라스 투 터치 피팅을 제외한 거의 모든 엘보타입의 피팅은 튜브삽입부가 회전합니다.
(나사부와 본제부 사이의 회전이 가능합니다.)
단, 이 경우의 회전은 나사부의 체결 후, 튜브 취출구의 위치를 조정하기 위하여 손가락으로 회전하는 것이 가능하다는 의미이며, 튜브의 회전이나 요동에 따라 조인트가 회전하는 타입이 필요한 경우에는 볼 베어링이 내장되어 있는 로터리 조인트 또는 하이 로터리 조인트를 사용할 필요가 있습니다.
스탠더드 피팅과 로터리 조인트・하이 로터리 조인트의 차이
스피드 컨트롤러의「제어방향」의 차이입니다.
미터 아웃 제어
피스코의 제품은 스피드 컨트롤러의 니들에 「Ａ（A□）」의 기호가 각인 되어 있으며, 로크너트색이 「백색」입니다.
주로 복동형 실린더※의 속도제어에 사용됩니다.
실린더에서 배기되는 에어량을 제어함으로써 실린더의 속도를 제어하기 때문에「미터 아웃」이라고 부릅니다.
미터 인 제어
피스코이 제품은 스피드 컨트롤러의 손잡이에 「Ｂ（B□）」의 기호가 각인 되어 있으며, 로크너트색이 「검은색」입니다.
주로 단동형 실린더※의 속도제어에 사용됩니다.
실린더에 공급하는 에어량을 제어하여 실린더의 속도를 제어하기 때문에 「미터 인」이라고 부릅니다.
※ 복동형 실린더와 단동형 실린더
복동형 실린더는 피스톤의 양측에 공기압력을 공급할 수 있는 구조로, 공기압력에 의해 피스톤이 왕복운동을 합니다. 실린더 양쪽 포트에 미터 아웃 타입(A)을 하나씩 설치하여 압출과 복귀동작을 각각 제어합니다.
단동형 실린더는 한쪽에만 공기압력을 공급하며, 복귀는 부하 또는 내장된 스프링의 힘으로 동작합니다. 실린더 공기압력의 공급측에 미터 인 타입(B)을 1개 사용하여 한쪽만 제어하는 경우가 많습니다.
일반적으로는, 미터 아웃 쪽이 안정된 동작을 합니다.
미터 인 제어는 실린더로 공급하는 공기의 유량을 조정하지만, 이 때, 배기측은 대기압 때문에 실린더 내부의 압력이 대기압으로부터 천천히 가압되는 상태가 되어 불안정합니다.
미터 아웃 제어의 경우 실린더 내부는 피스톤을 통해 배기측, 공급측 모두 압축공기가 충전된 상태이기 때문에 안정된 동작이 가능합니다.
【동영상】 미터 아웃 제어, 미터 인 제어
PISCO의 스로틀 밸브와 스피드 컨트롤러는 같은 제어 밸브로써 외형이 비슷합니다.
용도・사용목적의 차이
스피드 컨트롤러 : 끝단에서 동작하는 액추에이터(주로 실린더)의 속도 제어가 목적입니다.
스로틀 밸브 : 배관 공정의 다양한 곳에서 에어 유량을 조정하는 것이 목적입니다.
스피드 컨트롤러는 주로 에어의 속도 제어, 스로틀 밸브는 유량 제어에 사용합니다.
구분법
니들 옆면에 홈이 없음 → 스피드 컨트롤러
니들 옆면에 홈이 있음 → 스로틀 밸브
기능의 차이
스피드 컨트롤러 : 내부에 스로틀 밸브와 체크밸브가 있어 정해진 방향으로의 흐름만을 제어할 수 있습니다. (역방향으로는 자유류).
스로틀 밸브 : 체크밸브가 없으며, 스로틀 밸브만의 구조로 양방향 어느 쪽에서 에어가 흘러도 동일하게 제어됩니다.
【동영상】스피드 컨트롤러와 스로틀 밸브의 차이
밸브를 조작하지 않는 상태(노멀 위치)에서의 밸브 위치를 나타냅니다.
노멀 클로즈 타입(약칭 N.C.)
노멀 위치가 상시 닫힘. 조작(또는 통전)하면 열립니다.
노멀 오픈 타입(약칭 N.O.)
노멀 위치가 상시 열림. 조작(또는 통전)되면 닫습니다.
밸브를 조작하지 않은 상태로 입구와 출구가 통합니다.
진공발생원의 일반적인 방식으로서 크게 '진공펌프'와 '진공발생기(이젝터)'로 나뉩니다.
진공펌프는 모터로 동작하기 때문에 압축공기가 필요 없지만, 진공발생기는 진공을 만들기 위하여 압축공기기 필요합니다.
진공펌프
장점 : 고진공을 얻을 수 있고, 다량의 진공원이 필요한 경우에 유지비용이 저렴
용기에서 기체를 빨아들여 진공도를 높이는 장치입니다.
컴프레서와 같이 흡입구로 들어간 기체를 회전(또는 왕복운동)으로 압축하여 대기로 배출하며, 이 과정에서 진공이 만들어집니다. 도달진공압력과 실행배기속도에 따른 종류가 있습니다.
진공발생기와 비교하여 장치가 크고 초기비용이 높으며, 일반적으로 정기적인 유지보수가 필요합니다.※1
진공발생기(이젝터)
장점 : 기계적인 가동부가 없고 소형. 간편하게 장착 가능.
노즐의 좁은 공간을 통과시켜 고속으로 방출한 압축공기가, 주위의 공기를 끌어들임으로써 진공을 발생시키는 장치입니다.
자동조립기 등과 같이 소형장치를 저렴하고 콤팩트하게 제작할 수 있지만, 진공도와 진공유량을 얻기 위해서는 압축공기의 사용량이 커지는 경우도 있어 운용비용에 대한 주의가 필요합니다.
간헐적으로 사용하는 경우나 단시간으로 사용할 경우, 진공을 사용할 곳이 적은 곳에서는 손쉽게 진공을 얻을 수 있어 편리합니다.※2
*1 PISCO가 자체 개발한 로터리 진공펌프는, 사용조건·환경에 따라 다르지만 약 30,000시간의 유지보수가 필요 없고, 운용비용이 절감되며, 진공펌프에서 나오는 소음이나 발열, 발진도 줄일수 있는 친환경적인 「에너지 절약 대응품」입니다.
*2 PISCO 진공발생기는 소형으로 설치장소가 자유로운 단순형과 시스템 전체의 콤팩트화, 합리화가 가능한 조합형(진공발생용 솔레노이드 밸브, 진공파괴용 솔레노이드 밸브, 스로틀 밸브, 진공스위치(압력센서), 필터를 일체화)이 있습니다.
기본적으로 PISCO 튜브의 사용을 권장합니다.
* 「타사의 튜브 또는 피팅과 호환하여 사용할 수 있나요?」참조
또한, 접속하기 전에 튜브 단면이 직각으로 절단되어 있는지, 튜브에 오염이나 이물질의 부착 또는 상처가 없는지 충분히 확인하여 주십시오.
원터치 피팅은 튜브의 외경을 탄성체 슬리브(고무패킹)로 씰링하고 있기 때문에 튜브측의 상처나 변형, 이물질의 물림 등에 따라 리크가 발생하는 경우가 있습니다.
어디까지나 공기압용 피팅으로 제작된 상품이므로 리크위험이 있는 기체·액체 회로나 적은량의 리크에도 영향을 미치는 검사장치 등에는 사용할 수 없습니다.
「A」는 미터 아웃 제어, 「B」는 미터 인 제어입니다.
미터 아웃과 미터 인 제어의 차이에 대해서는 FAQ 「스피드 컨트롤러의 미터 아웃 제어, 미터 인 제어의 차이는 무엇인가요?」을 참고하여 주십시오.
에스테르계 TPU를 사용한 상품으로 내수성이 약하고 가수분해를 일으키기 쉬우므로 재료 열화로 누수가 발생할 수 있습니다.
관련 FAQ (튜브)
PISCO는 기종에 따라 오리피스경 또는 유효단면적을 표기하고 있습니다.
이 것은, 일반적으로 에어기기에 있어 얼마나 많은 에어량을 흘려보낼 수 있는지에 대한 기준이 되며, 둘 다 수치가 클 수록 흘려보내는 에어량이 많아집니다.
1. 오리피스 경(단위：φmm)
통로 중 가장 좁은곳 원형구멍으로 단면치수에 비하여 짧은 부분(구멍의 크기)입니다.
이 것을 직경치수로 나타내는 것이 「오리피스 경」입니다.
이 크기에 따라 유량이 결정됩니다. 또한, 오리피스가 긴 경우에는 쵸크라고 불립니다.
2. 유효단면적(단위 : mm2)
에어가 오리피스를 통과를 통과하면 오리피스의 실단면적보다 축소됩니다.
이 축소된 부분의 단면적이 유효단면적입니다.
실유량 기준의 계산이 요구되는 단면적으로 밸브의 능력표시값으로 사용됩니다.
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확인 후 담당자로부터 연락을 드리도록 하겠습니다.
또한 긴급한 경우나 직접 영업소에 연락을 희망하시는 경우에는
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