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검색 결과 :29건

피팅

스탠더드 피팅

RoHS2대응

풍부한 라인업으로 모든 배관에 대응하는 원터치 피팅.
조건에 따라 물 사용도 가능. (공간절약타입 제외)

사용 유체
공기, 물(조건 있음)
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

대응품 있음

  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.
  • 클린룸 내에서 HFE에 의한 진공 초음파 세정 실시 후, 탈기 포장을 합니다.

피팅

미니 피팅

RoHS2대응

표준 타입에 비해 용량 대비 40% 소형화에 성공.

사용 유체
공기
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
  • 금속 주요 부품으로 특수 스테인리스를 사용하였습니다. 특수 스테인리스 : 내부식성은 SUS303 상당으로 부식되기 쉬운 환경에 적합합니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

대응품 있음

  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

피팅

내부식이 뛰어난 SUS316을 사용한 투터치 피팅

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고사용압력
튜브의 최고사용압력에 준합니다.
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
튜브의 사용온도범위에 준합니다.(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 SUS316을 사용하였습니다. SUS316 : 내식성이 우수합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.
  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

피팅

SUS304 피팅

RoHS2대응

내부식성 우수한 원터치 피팅

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 SUS304를 사용하였습니다. SUS304 : 강도가 필요한 경우나 약품 관련된 환경에 최적.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

피팅

SUS303 상당 내부식 성능의 특수 스테인리스 사용 원터치 피팅

사용 유체
공기, 물(조건 있음)
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 특수 스테인리스를 사용하였습니다. 특수 스테인리스 : 내부식성은 SUS303 상당으로 부식되기 쉬운 환경에 적합합니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.

옵션

  • 클린룸 내에서 HFE에 의한 진공 초음파 세정 실시 후, 탈기 포장을 합니다.

피팅

SUS303 바브피팅

RoHS2대응

초소형 구조로 협소 공간 배관에 최적

사용 유체
공기
최고사용압력
0.5MPa(진공용 튜브 사용시 0.4MPa)
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 특수 스테인리스를 사용하였습니다. 특수 스테인리스 : 내부식성은 SUS303 상당으로 부식되기 쉬운 환경에 적합합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

피팅

케미컬 피팅

RoHS2대응

PPS를 본체 재질로 채택한 올 수지제 원터치 피팅
씰 재질은 FKM 채택

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고사용압력
0.9MPa(at0~20℃)
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~80℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PPS를 사용하였습니다. PPS : 내열성, 난연성(UL94 V-0), 내약품성에 우수합니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 씰 고무 재질에 EPDM을 사용하였습니다. EPDM : 내후성, 내한성, 내오전성이 우수합니다. 광유계의 기름에 대한 내성이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

피팅

본체 재질은 클린 환경 적합한 PP 채택
금속 재질은 SUS304, 씰 재질은 EPDM 채택

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고사용압력
1.0MPa(at0~20℃)
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~80℃ (동결 없을 것) ※씰로크 부착: 0~60℃ (동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PP를 사용하였습니다. PP : 내약품성 우서, 투명성이 높고 클린환경에 최적합 합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 SUS304를 사용하였습니다. SUS304 : 강도가 필요한 경우나 약품 관련된 환경에 최적.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 씰 고무 재질에 EPDM을 사용하였습니다. EPDM : 내후성, 내한성, 내오전성이 우수합니다. 광유계의 기름에 대한 내성이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.
  • 클린룸 내에서 HFE에 의한 진공 초음파 세정 실시 후, 탈기 포장을 합니다.

피팅

대전방지 피팅

RoHS2대응

정전기 소산 수지 사용 원터치 피팅
정전기 확산, 대전 방지가 필요한 라인 배관에 최적

사용 유체
공기
최고사용압력
0.6MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~40℃(동결 없을 것)
부피 저항률
도전성 PBT 1x10 3 Ω·cm, 도전성 POM 1x10 2 Ω·cm
수지
  • 수지 주요 부품으로 정전기 산일 수지를 사용하였습니다. 표면저항은 104~107Ω. 정전기를 피해야하는 제조, 조립 라인에 매우 적합합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

스패터 피팅

RoHS2대응

내스패터성이 우수한 난연성 수지 (V-0 상당품)사용 원터치 피팅

사용 유체
공기, 물(조건 있음)
최고사용압력
0.9MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 난영성 수지를 사용하였습니다. 난연성 수지 : UL94 V-0 상당. 내스패터성이 우수합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

본체에 덧붙여 개방 링도 황동을 사용.
불꽃이 발생하는 환경이나 고온 환경에서의 배관에 최적.

사용 유체
공기, 물, 열매체유(조건 있음)
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
HNBR 사양: 0~100℃(동결 없을 것), FKM 사양: 0~150℃(동결 없을 것) ※조건 있음
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.

옵션

  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

피팅

금속 본체에 특수 황동을 사용. 물에 대한 내부 부식성이 대폭 향상.

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고사용압력
튜브의 최고사용압력에 준합니다.
사용 진공 압력
-101.3kPa
사용온도범위
튜브의 사용온도범위에 준합니다.(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동을 사용하였습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

피팅

금형 냉각용 분리형 원터치 피팅
소켓을 금형에 매입해 셋업 교환 시 피팅 파손 방지

사용 유체
공기
최고사용압력
0.9MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.

피팅

롱 피팅

RoHS2대응

금형 내부의 냉각 회로용 원터치 피팅
8종류 길이에서 선택 가능

사용 유체
공기, 물(조건 있음)
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

공간 절약 배관에 매우 적합한 바브 피팅.

사용 유체
공기
최고사용압력
0.5MPa(진공용 튜브 사용시 0.4MPa)
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~50℃(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
  • 금속 주요 부품으로 특수 스테인리스를 사용하였습니다. 특수 스테인리스 : 내부식성은 SUS303 상당으로 부식되기 쉬운 환경에 적합합니다.

대응품 있음

  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

피팅

스톱 피팅

RoHS2대응

스톱 기구 내장형의 원터치 피팅.
튜브를 뽑으면 에어가 멈추고 튜브를 연결하면 에어가 흐릅니다.

사용 유체
공기
최고사용압력
0.9MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

로터리 조인트

RoHS2대응

베어링 내장으로 요동부·회전부에 적합한 원터치 피팅

사용 유체
공기
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.

피팅

움직임이 빠른 요동부, 고회전부에 대응한 원터치 피팅.

사용 유체
공기
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.

피팅

내부식 환경용 회전부 배관용 원터치 피팅
물 사양 타입(RWL)은 물 사용 가능

사용 유체 ; 공기 사양(RAL): 공기, 기타 가스(조건 있음)/ 물 사양(RWL): 물, 기타 액체(조건 있음)
최고 사용 압력 ; 0.7MPa
사용 진공 압력 ; 공기 사양(RAL) : -100kPa/물 사양(RWL) : -
사용 온도 범위 ; 0~60℃(동결 없을 것)
허용 회전수 ; 500min-1
수지
  • 수지 주요 부품으로 PPS를 사용하였습니다. PPS : 내열성, 난연성(UL94 V-0), 내약품성에 우수합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 SUS304를 사용하였습니다. SUS304 : 강도가 필요한 경우나 약품 관련된 환경에 최적.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 씰 고무 재질에 EPDM을 사용하였습니다. EPDM : 내후성, 내한성, 내오전성이 우수합니다. 광유계의 기름에 대한 내성이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

피팅

인덱스 테이블 등의 회전부 분배관에 매우 적합.

사용 유체
공기
최고사용압력
0.9MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.

피팅

양단에 피팅을 부착한 코일링 튜브
에어 공구 사용 시 튜브 꼬임 방지

사용 유체
공기
최고사용압력
0.8MPa(조건 있음)
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

메인 블록

RoHS2대응

조합이 자유로운 집중 분배용 매니 블록.

사용 유체
공기
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

연결형 2회로 매니폴드 블록

사용 유체
공기, 물(조건 있음)
최고사용압력
0.9MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

커넥터

RoHS2대응

복수 회로의 착탈 가능
기기 이동 시나 셋업 변경 시 배관 연결 용이

사용 유체
공기
최고사용압력
0.9MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

라이트 커플링

RoHS2대응

원 액션으로 간단 착탈 가능한 커플링

사용유체
공기, 물(E3, E7타입)(조건 있음)
최고사용압력
0.9MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

피팅

컬러 캡

RoHS2대응

개방 링에 장착하여 다수의 배관을 용도별로 색상 분류할 수 있음.

피팅

반도체 제조 공정에서 약액 배관에 최적.

사용 유체
액체(조건 있음)
최고사용압력
0.7MPa(at0~60℃)
사용온도범위
임팩트링재질PVDF:0~150℃(동결 없을 것)
사용온도범위
임팩트 링 재질 PPS:0~200℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PFA, PTFE, PVDF를 사용하였습니다. PFA, PTFE : 내약품성, 내열성이 우수합니다. PVDF : 내약품성, 기계적강도가 우수합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.
  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.
  • 클린룸 내에서 HFE에 의한 진공 초음파 세정 실시 후, 탈기 포장을 합니다.

피팅

내부식성이 SUS303 상당 스테인리스 사용한 로우 코스트 타입
본체 수지는 클린 환경 적합 PP 채택

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고사용압력
1.0MPa(at0~20℃)
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
0~80℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PP를 사용하였습니다. PP : 내약품성 우서, 투명성이 높고 클린환경에 최적합 합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 특수 스테인리스를 사용하였습니다. 특수 스테인리스 : 내부식성은 SUS303 상당으로 부식되기 쉬운 환경에 적합합니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 EPDM을 사용하였습니다. EPDM : 내후성, 내한성, 내오전성이 우수합니다. 광유계의 기름에 대한 내성이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

피팅

조작성 우수한 로크 장치 방식 채용 내부식성 우수 SUS316제 원터치 피팅

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고사용압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용온도범위
-5~150℃(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 SUS316을 사용하였습니다. SUS316 : 내식성이 우수합니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.