검색 결과 :{{ $data.dynamicItemsLength }}건

검색 결과 :25건

제어기기

속도 설정을 수치로 확인. 리니어 특성으로 조정도 간단.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~1.0MPa
역류방지 밸브 작동압력
0.05MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

제어기기

가장 표준 구동 기기의 속도 제어 밸브.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~0.9MPa, 0.05~0.5MPa(스프링 리턴 사양), 0.05~1.0MPa(JSMU)
역류방지 밸브 작동 압력
0.05MPa, 0.02MPa(스프링 리턴 사양), 0.005MPa(JSMU)
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

제어기기

구동 기기의 속도 제어 밸브로서 고속 작동 실린더의 속도 제어에 매우 적합.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~0.7MPa
역류방지 밸브 작동압력
0.05MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

제어기기

구동 기기의 속도 제어 밸브로서 저속 실린더의 속도 제어에 매우 적합.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~0.9MPa
역류방지 밸브 작동압력
0.05MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

제어기기

구동 기기의 속도를 설정할 수 있어 대량 생산되는 전용기 등에 매우 적합합니다.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~0.9MPa
역류방지 밸브 작동압력
0.05MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

제어기기

강도가 필요한 경우나 부식되기 쉬운 분위기 내에서의 속도 제어에 최적.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~0.9MPa
역류방지 밸브 작동압력
0.05MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 특수 스테인리스를 사용하였습니다. 특수 스테인리스 : 내부식성은 SUS303 상당으로 부식되기 쉬운 환경에 적합합니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.

제어기기

수지 본체에 클린 환경에 적합한 PP 채택.

사용유체
공기, 기타
사용 압력 범위(at0~20℃)
0.1~1.0MPa, 0.05~0.5MPa(스프링 리턴 사양), 0.05~1.0MPa(PJSMU)
역류방지 밸브 작동 압력
0.05MPa, 0.02MPa(스프링 리턴 사양), 0.005MPa(PJSMU)
사용 온도 범위
0~80℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PP를 사용하였습니다. PP : 내약품성 우서, 투명성이 높고 클린환경에 최적합 합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 SUS304를 사용하였습니다. SUS304 : 강도가 필요한 경우나 약품 관련된 환경에 최적.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 EPDM을 사용하였습니다. EPDM : 내후성, 내한성, 내오전성이 우수합니다. 광유계의 기름에 대한 내성이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

제어기기

내스패터성이 뛰어난 난연성수지(V-0상당품)를 사용.
니들부, 조인트부에 커버가 부착되어 있어 스패터에 의한 트러블 방지.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~0.9MPa, 0.05~0.5MPa(스프링 리턴 사양)
역류방지 밸브 작동압력
0.05MPa, 0.02MPa(스프링리턴사양)
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 난영성 수지를 사용하였습니다. 난연성 수지 : UL94 V-0 상당. 내스패터성이 우수합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

제어기기

본체에 덧붙여 개방 링도 황동을 사용.
불꽃이 발생하는 환경이나 고온 환경에서의 속도 제어에 최적.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~1.0MPa(사용 환경 온도 및 사용 유체 온도: 20℃일 때)
역류방지 밸브 작동압력
0.05MPa
사용 온도 범위
0~100℃(HNBR), 0~120℃(FKM)(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.

제어기기

스로틀 밸브

RoHS2대응

공압기기의 속도나 공압신호를 제어.
에어를 흘리면서 유량 제어가 가능.

사용 유체
공기
최고 사용 압력
0.9MPa, 1.0MPa(JNMU)
사용진공압력
-100kPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

제어기기

스로틀 밸브 PP

RoHS2대응

수지 본체에 클린 환경에 적합한 PP 채택.

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고 사용 압력
1.0MPa(at0~20℃)
사용 진공 압력
-100kPa
사용 온도 범위
0~80℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PP를 사용하였습니다. PP : 내약품성 우서, 투명성이 높고 클린환경에 최적합 합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 SUS304를 사용하였습니다. SUS304 : 강도가 필요한 경우나 약품 관련된 환경에 최적.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 씰 고무 재질에 EPDM을 사용하였습니다. EPDM : 내후성, 내한성, 내오전성이 우수합니다. 광유계의 기름에 대한 내성이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

제어기기

본체에 덧붙여 개방 링도 황동을 사용.
불꽃이 발생하는 환경이나 고온 환경에서의 유량 제어에 최적.

사용유체
공기, 물(조건 있음※)
최고 사용 압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용 온도 범위
0~100℃(HNBR), 0~120℃(FKM)(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.

제어기기

급속배기밸브

RoHS2대응

본체에 덧붙여 개방 링도 황동을 사용.
불꽃이 발생하는 환경이나 고온 환경에서의 속도 제어에 최적.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~0.7MPa
최저 작동 압력
0.05MPa
사용 온도 범위
5~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
  • 금속 주요 부품으로 알루미늄을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

제어기기

스로틀 밸브 ET

RoHS2대응

배기 유량 제어.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0~0.9MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.

제어기기

원터치 조인트가 내장된 고정 오리피스. 에어의 유량을 좁힙니다.

사용 유체
공기
최고 사용 압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

제어기기

압축 공기를 절약할 수 있는 압력 제어 밸브.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0~0.9MPa
설정 압력 범위
0.2~0.6MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

제어기기

체크 밸브

RoHS2대응

한편에서 입력된 에어만 내보내기 때문에 출력 측의 압력을 유지할 수 있음.

사용 유체
공기
최고 사용 압력
0.9MPa
사용 진공 압력
-100kPa
최저 작동 차압
0.01MPa 이하
최저 역류방지 차압
0.02MPa(밸브 본체 금속 타입), 0.04MPa(밸브 본체 수지 타입)
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

제어기기

기존 제품에서는 작동하지 않았던 압력으로도 유량 확보가 가능.

사용 유체
공기
최고 사용 압력
1.0MPa
사용 진공 압력
-100kPa
최저 작동 차압
5kPa(at25℃)
최저 역류방지 차압
0.01MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.

제어기기

물 (액체)에 사용가능.
본체 재질에는 클린 환경에 최적인 PP 채택.

사용 유체
공기, 물, 기타 약품 등(조건 있음)
최고 사용 압력
1.0MPa(at0~20℃)
사용 진공 압력
-100kPa
최저 작동 차압
5kPa(at25℃)
최저 역류방지 차압
0.01MPa
사용 온도 범위
0~80℃, 0~60℃(NBR)(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PP를 사용하였습니다. PP : 내약품성 우서, 투명성이 높고 클린환경에 최적합 합니다.
금속
  • 금속 주요 부품으로 SUS304를 사용하였습니다. SUS304 : 강도가 필요한 경우나 약품 관련된 환경에 최적.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 FKM을 사용하였습니다. FKM : 내열성, 내약품성, 내오존성이 우수합니다.
  • 씰 고무 재질에 EPDM을 사용하였습니다. EPDM : 내후성, 내한성, 내오전성이 우수합니다. 광유계의 기름에 대한 내성이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

제어기기

소음기

RoHS2대응

기기의 배기 포트에 장착하여 배기음을 경감.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0~0.9MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.

제어기기

업계 최초! 쇼크 업소바 포함 실린더와 동일하게 제어 가능.
(특허 제5578502호)

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.2~1.0MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

제어기기

부주의한 수동 조작을 방지.

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0.1~0.9MPa
역류방지 밸브 작동압력
0.05MPa
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.

옵션

  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.

제어기기

반도체 제조 공정에서 유량 제어에 최적.

사용 유체
액체(조건 있음)
최고 사용 압력
0.7MPa(at 0~60℃)
사용 온도 범위
0 ~ 100 ℃
수지
  • 수지 주요 부품으로 PFA, PTFE, PVDF를 사용하였습니다. PFA, PTFE : 내약품성, 내열성이 우수합니다. PVDF : 내약품성, 기계적강도가 우수합니다.
  • 유로에 동을 주성분으로 하는 금속재료를 사용하지 않습니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR 또는 FKM을 사용하였습니다. ※일부 제품은 유로에서만 대응 가능합니다.
  • 조립 시, 기름을 사용하지 않았습니다.
  • 그리스에 불소계 그리스를 사용하여 클린에어로 청정한 후 클린룸 내에서 포장합니다.
  • 클린룸 내에서 HFE에 의한 진공 초음파 세정 실시 후, 탈기 포장을 합니다.

제어기기

사용 유체
공기
사용 압력 범위
0~1.0MPa
설정 압력 범위
0.1~0.8MPa
표시 압력 범위 0~0.8MPa
정밀도(게이지)
±5%(F.S)
사용 온도 범위
0~60℃(동결 없을 것)
수지
  • 수지 주요 부품으로 PBT를 사용하였습니다. PBT : 일반 환경에 최적으로 표준적인 수지재질
금속
  • 금속 주요 부품으로 황동+무전해 니켈 도금을 사용하였습니다.
씰 고무
  • 씰 고무 재질에 NBR을 사용하였습니다. NBR : 일반적으로 씰링재로 사용되는 재질입니다. 내오존석이 떨어지므로 주의가 필요합니다.
  • 씰 고무 재질에 HNBR을 사용하였습니다. HNBR : NBR에 수소를 첨가하여 내오전성을 향상시킨 재질. 저농도 오전 대책에 최적입니다.