Khớp nối

Đầu nối chất liệu Flouroresin

phản ứng RoHS2

Phù hợp cho đường ống hóa chất trong quy trình sản xuất chất bán dẫn.

Chất lỏng
  • PFA, PTFE và PVDF được sử dụng làm phần chính của nhựa. PFA, PTFE: Tính chịu đựng thuốc và nhiệt độ tốt. PVDF: Độ bền cơ học tốt.
  • Không có vật liệu kim loại nào có thành phần chính là đồng được sử dụng trong đường dẫn khí。
  • HNBR hoặc FKM được sử dụng làm vật liệu cao su niêm phong. ※) Một số sản phẩm sẽ chỉ phù hợp với một số ống dẫn.
  • Không sử dụng dầu khi lắp ráp
  • Sử dụng dầu có chứa fluoride để làm sạch không khí và đóng gói trong phòng sạch.
  • Sau khi thực hiện rửa siêu âm chân không bằng HFE trong phòng sạch, đóng gói không khí.

Điểm ưu việt

Phù hợp cho đường ống hóa chất trong quy trình sản xuất chất bán dẫn.

Đảm bảo tính co giãn cao và hiệu suất niêm phong.

Vòng chốt giữ ở bên trong đầu nối giúp cho việc giữ chặt ống khí được tốt hơn.

Dễ dàng quản lý về việc thắt chặt đai ốc liên hợp.

Máy đo độ siết được tích hợp giúp dễ dàng đánh giá mức độ siết đai ốc của đai ốc liên hợp.

Loại đầu nối thẳng xuyên qua, chất lỏng chỉ tiếp xúc với ống.

Đường kính trong của thân đầu nối này có cùng đường kính với đường ống ngoài của ống.

Vệ sinh sạch sẽ + đóng gói sạch sẽ.

Mức độ làm sạch cấp độ ISO6.

Van kim lý tưởng cho các vị trí yêu cầu điều chỉnh tốc độ dòng chảy cũng có sẵn.

Có hai loại van kim trong dòng sản phẩm.

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật của đầu nối

Dạng chất được sử dụng Chất lỏng (có điều kiện * 1)
Áp suất làm việc tối đa 0,7MPa (ở 0-60 ℃) * 2
Phạm vi nhiệt độ hoạt động Vật liệu vòng va đập PVDF 0 đến 150 ° C (không đóng băng)
Phạm vi nhiệt độ hoạt động Vật liệu vòng va đập PPS 0 đến 200 ° C (không đóng băng) * 3

Cảnh báo

*) Khi dạng chất được sử dụng là nước, chất lỏng, hãy đảm bảo tuân theo các điều kiện sau.

Khi sử dụng nước hoặc chất lỏng, hãy giữ áp suất tăng thấp hơn áp suất làm việc tối đa.

Có thể sử dụng nước máy thông thường ở Nhật Bản không có chất lạ và chất gây ô nhiễm. Nếu quý khách sử dụng nước khác vui lòng kiểm tra đánh giá thực tế.

Với hóa chất, sự tương thích với thông số kỹ thuật của sản phẩm có thể khác nhau tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, vì vậy vui lòng kiểm tra trước khi sử dụng.

Cảnh báo

* 2) Để biết áp suất vận hành tối đa khi nhiệt độ vận hành vượt quá 60 ° C, hãy tham khảo "Sơ đồ mối quan hệ (1) giữa nhiệt độ vận hành và áp suất vận hành tối đa" bên dưới.

Cảnh báo

Thông số kỹ thuật MCT Khi áp suất khí mở

Điều kiện bên ngoài ống Điều kiện ① Giải phóng áp suất khí
Dạng chất được sử dụng Chất lỏng (áp dụng các điều kiện * 1)
Áp suất làm việc tối đa 0,7MPa (ở 0-60 ℃, nhưng trong phạm vi áp suất làm việc tối đa của ống) * 2
Phạm vi nhiệt độ hoạt động Vật liệu vòng va đập PVDF 0 đến 150 ° C (không đóng băng)
Phạm vi nhiệt độ hoạt động Vật liệu vòng va đập PPS 0 đến 200 ° C (không đóng băng) * 3

Cảnh báo

* 1) Khi chất lỏng được sử dụng là nước hoặc chất lỏng, hãy đảm bảo tuân theo các điều kiện sau.

Khi sử dụng nước hoặc chất lỏng, hãy giữ áp suất tăng thấp hơn áp suất làm việc tối đa.

Có thể sử dụng nước máy thông thường ở Nhật Bản không có chất lạ và chất gây ô nhiễm. Nếu quý khách sử dụng nước khác vui lòng kiểm tra đánh giá thực tế.

Đối với hóa chất, sự tương thích với thông số kỹ thuật của sản phẩm có thể khác nhau tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, vì vậy vui lòng kiểm tra trước khi sử dụng.

Cảnh báo

* 2) Đối với điều kiện (1), hãy tham khảo "Sơ đồ mối quan hệ (1) giữa nhiệt độ vận hành và áp suất vận hành tối đa" bên dưới để biết áp suất vận hành tối đa khi nhiệt độ vận hành vượt quá 60 ° C.

Cảnh báo

* 3) Chất liệu của vòng chạm tiêu chuẩn với sản phẩm là PVDF (nhiệt độ hoạt động tối đa: 150 ° C). Khi sử dụng ở nhiệt độ cao vượt quá 150 ° C, cần có vòng tác động với nhiệt độ hoạt động PPS tối đa là 200 ° C). Vui lòng kiểm tra kích thước ống áp dụng trước khi đặt hàng.

Thông số kỹ thuật MCT về nhiệt độ và áp suất giống phần trong của ống

Điều kiện bên ngoài ống Điều kiện (2) Cùng nhiệt độ và áp suất như bên trong ống
Dạng chất được sử dụng Chất lỏng (áp dụng các điều kiện * 1)
Áp suất vận hành tối đa Tham khảo sơ đồ mối quan hệ (2) giữa nhiệt độ vận hành và áp suất vận hành tối đa * 2
Phạm vi nhiệt độ hoạt động 0 đến 100 ° C (không đóng băng)

Cảnh báo

* 1) Khi dạng chất được sử dụng là nước hoặc chất lỏng, hãy đảm bảo tuân theo các điều kiện sau.

Khi sử dụng nước hoặc chất lỏng, hãy giữ áp suất tăng thấp hơn áp suất làm việc tối đa.

Có thể sử dụng nước máy thông thường ở Nhật Bản không có chất lạ và chất gây ô nhiễm. Nếu quý khách sử dụng nước khác vui lòng kiểm tra đánh giá thực tế.

Đối với hóa chất, sự tương thích với thông số kỹ thuật của sản phẩm có thể khác nhau tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, vì vậy vui lòng kiểm tra trước khi sử dụng.

Cảnh báo

* 2) Trong trường hợp của điều kiện (2), hãy tham khảo "Sơ đồ mối quan hệ (2) giữa nhiệt độ vận hành và áp suất vận hành tối đa" bên dưới để biết áp suất vận hành tối đa khi nhiệt độ vận hành vượt quá 40 °C.

Sơ đồ cấu trúc

Sơ đồ hình dạng/giá cả

Đầu ren <=> kết nối ống (6 kiểu)

Ống khi <=> Kết nối đầu nối (7 kiểu)

Ống khí <=> kết nối đầu nối (1 kiểu)

Plug (1 kiểu)

Các bộ phận kèm

Dụng cụ khai quang

Nội dung chú ý cá nhân

Báo cáo

1.Đảm bảo thực hiện lắp đặt chung, vặn lại và gắn lại dựa trên phương pháp lắp đặt được mô tả trong danh mục kỹ thuật số hoặc hướng dẫn sử dụng. Có nguy cơ rò rỉ chất lỏng và tai nạn ngắt kết nối đường ống do lắp đặt không đúng cách.

2.Không vặn, điều chỉnh sản phẩm khi nó đang cung cấp áp suất hoặc đang ở nhiệt độ cao. Nó có thể gây hư hỏng hoặc biến dạng sản phẩm, dẫn đến chảy. Đảm bảo hạ nhiệt độ xuống mức bình thường và đặt áp suất về 0 trước khi bắt đầu.

3.Không sử dụng sản phẩm này ngoài các thông số kỹ thuật. Có nguy cơ rò rỉ chất lỏng và tai nạn ngắt kết nối đường ống.

4.Áp suất làm việc tối đa của sản phẩm này thay đổi tùy thuộc vào nhiệt độ làm việc. Khi sử dụng, hãy nhớ tham khảo "Sơ đồ mối quan hệ giữa nhiệt độ vận hành và áp suất vận hành tối đa" trong thông số kỹ thuật và sử dụng trong phạm vi đó.

5.Vì sản phẩm này là sản phẩm nhựa, nên cẩn thận không để bị uốn hoặc bị kéo dãn trong quá trình siết chặt và sau khi lắp. Có nguy cơ rò rỉ chất lỏng do biến dạng hoặc hư hỏng của thân chính.

6.Nếu dạng chất được sử dụng là hóa chất hoặc dung môi, hãy kiểm tra khả năng kháng hóa chất trước khi sử dụng. Tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, phần thân khớp có thể bị hỏng, ống có thể bị bong ra, hoặc rò rỉ có thể xảy ra.

7.Không sử dụng trong điều kiện khớp bị rung lắc hoặc va đập. Nó có thể gây hư hỏng thân ống nối, ngắt kết nối ống hoặc rò rỉ.

Chú ý

1.Không được kết hợp với các bộ phận khác với sản phẩm của chúng tôi. Vì nó có thể gây rò rỉ chất lỏng hoặc ngắt kết nối đường ống.

2.Nếu chất lỏng trong đường ống có nhiệt độ cao từ 70°C trở lên, hãy thực hiện các biện pháp bảo vệ như đậy nắp để tránh bỏng đường ống và phụ kiện.

3.Đảm bảo sử dụng công cụ nong ống của Pisco để làm loe các ống. Nếu không có thể gây ra các tai nạn như rò rỉ chất lỏng.

4.Hãy cẩn thận khi làm loe ống, vì các bộ phận sẽ bị nóng. Có nguy cơ bị bỏng.

6.Khi vứt bỏ sản phẩm này, hãy loại bỏ chất lỏng còn lại, rửa sạch và sau đó vứt bỏ nó. Khi vứt bỏ chất lỏng còn sót lại có độc tính cao, dễ cháy và ăn mòn.

7.Lưu ý khi vứt bỏ sản phẩm này vì nó một vật liệu khó cháy. Fluororesin rất nguy hiểm vì nó tạo ra khí độc khi đốt cháy.

8.Liên hệ với chúng tôi khi sử dụng chất khí. Về cơ bản, thiết bị chất liệu fluororesin được chỉ định cho chất lỏng.

9.Đảm bảo kiểm tra xem vòng va chạm có bao sau đường ống không. Nếu bạn quên lắp vòng va chạm, có thể xảy ra tai nạn rò rỉ chất lỏng và ngắt kết nối đường ống, rất nguy hiểm.

10.Nếu chất lỏng trong đường ống vượt quá 150°C, hãy đảm bảo sử dụng vòng tác động ở nền nhiệt độ cao. Vòng va đập tiêu chuẩn được tích hợp trong ống nối rất nguy hiểm vì nó có thể bị rò rỉ nếu sử dụng ở ngưỡng nhiệt độ trên 150°C.

11.Nếu cần vặn lại do rò rỉ kết nối ống, hãy đưa chất lỏng trở lại nhiệt độ phòng, siết chặt đai ốc liên hợp 1/4 vòng bằng cờ lê, đặc biệt đưa áp suất về không và quan sát tiến trình. Trong trường hợp thắt lại do rò rỉ, vì chất lỏng đã tích tụ trong đai ốc có thể tiếp tục chảy ra trong một thời gian ngay cả khi dừng rò rỉ.

12.Rò rỉ có thể xảy ra ở phần ren côn của đường ống do hiện tượng bị rão đặc biệt đối với chất liệu bằng nhựa. Hãy kiểm tra thường xuyên và siết chặt lại nếu có bất kỳ rò rỉ nào.

13.Sau khi siết chặt ban đầu đai ốc liên hợp và phần ren, mô-men xoắn giảm, thường trong vòng 24 giờ, do đặc tính của nhựa. Vì vậy, kiểm tra lại sau 24 giờ là hiệu quả để đảm bảo hiệu năng sử dụng, ổn định lâu dài. Khi một chu trình nhiệt được áp dụng cho phụ kiện, nên chạy thử lại ở nhiệt độ thấp sau chu trình nhiệt đầu tiên.

14.Lưu ý phần ren cho đường ống không được bịt kín. Khi sử dụng băng dính niêm phong trên phần có ren, hãy quấn nó để lại cách mặt cuối của phần có ren từ 1,5 đến 2 sợi.

15.Vặn chặt phần ren bằng tay cho đến khi dừng lại thì dùng cờ lê vặn chặt thêm khoảng 1,5 đến 2,5 vòng. Siết quá chặt có thể làm đứt phần chỉ. Thắt chặt không đủ có thể gây ra tình trạng lỏng lẻo chỉ hoặc rò rỉ chất lỏng.

16.Nếu có nguy cơ hư hỏng máy móc, thiết bị hoặc nguyên nhân do rò rỉ chất lỏng trong quá trình sử dụng, hãy thực hiện trước các biện pháp an toàn như đậy nắp bảo vệ.

17.Tính ăn mòn của sản phẩm này và các đặc tính rửa ion khác nhau tùy thuộc vào môi trường sử dụng. Nếu bạn lo lắng về những ảnh hưởng xấu đến máy móc và thiết bị, hãy đánh giá trước khi áp dụng tuỳ theo điều kiện sử dụng.

18.Khi sử dụng loại đồ gá gia công nong ống kiểu trục kim loại (F-JA- □ -T) hoặc đế đồ gá (F-BA-3), các ion kim loại có thể bám vào khi ống tiếp xúc với đồ gá...

Khớp nối Câu hỏi thường gặp về series

Câu hỏi về sản phẩm này

Chúng tôi cũng có thể đề xuất các sản phẩm phù hợp với các điều kiện khác nhau tuỳ vào ứng dụng và chức năng. Vui lòng liên hệ với chúng tôi hoặc văn phòng đại lý gần đó để được hỗ trợ.

Chúng tôi đã tổng hợp những câu hỏi thường gặp về sản phẩm của PISCO.Vui lòng kiểm tra trước khi hỏi.